Новая продукция - блескообразователь для цианидного цинкования ЦКН-02

Главная » Новости » Новости компаний » Новая продукция - блескообразователь для цианидного цинкования ЦКН-02

Научно-производственное предприятие "CЭМ.М" возобновила производство блескообразующей добавки ЦКН-02. Блескообразователь используется в процессах цианидного цинкования в ваннах подвесочного, колокольного и барабанного типов из цианидных электролитов.

Блескообразующая добавка ЦКН-02

(ТУ 2499-011-40195384-04)

для цинкования из цианидных электролитов

Добавка ЦКН-02 используется в качестве блескообразователя в процессах цинкования в ваннах подвесочного, колокольного и барабанного типов из цианидных электролитов.

Добавка ЦКН-03 предназначена для устранения влияния солей жесткости и примесей тяжелых металлов в электролите

СОСТАВЫ ЭЛЕКТРОЛИТОВ

 Составы электролитов

Концентрация, г/л

 

малоцианидный

среднецианидный

высокоцианидный

 Окись цинка  ZnO

12.5

20

44

 Цианид натрия  NaCN

11 - 30

30 - 65

75 - 110

 Гидроокись натрия  NaOH

80 - 90

60 - 80

40 - 60

 Добавка  ЦКН-02 (мл/л)

5 - 10

6 - 12

10 - 20

 Добавка  ЦКН-03 (мл/л)

5 - 10

5 - 10

5 - 10

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

  Катодная плотность тока, А/дм2:  подвески

                                             барабан, колокол

0.2 - 4.0

0.2 - 2.0

  Температура, ОС

15 - 30

  Выход по току, %

60 - 80

  Скорость осаждения при 1 А/дм2, мкм/ч

10 - 20

  Аноды

цинк  Ц0, Ц1

  Соотношение катодной и анодной поверхности

1.0 : 1.5-2.0

ПРИГОТОВЛЕНИЕ и КОРРЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА

1. После растворения основных компонентов  расчетное количество добавок ЦКН-02, ЦКН-03 вводят непосредственно в электролит.  После  полного растворения добавок электролит готов к эксплуатации без  предварительной  проработки.

2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа. Анализ электролита цинкования проводят по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.

3. Корректировка электролита по добавке ЦКН-02 проводится по тесту в  ячейке Хулла или по количеству электричества, пропущенному через ванну цинкования. Расход блескообразователя составляет 2 -3 л на 10000 А*ч.

Корректировку электролита производить введением блескообразователя  непосредственно в электролит в количестве 30-50% от исходного содержания.

Корректирование электролита по добавке ЦКН-03 производится по степени уноса электролита.

4. Расчетный норматив расхода добавки ЦКН-02 для деталей 2 группы  сложности при толщине покрытий  6-9 мкм:  5-10 мл/м2

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Блескообразующие добавки ЦКН-02 и ЦКН-03 по степени воздействия на организм в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007 относится к 4 классу опасности. При эксплуатации электролитов с добавками ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике  безопасности.

ТРАНСПОРТИРОВКА и ХРАНЕНИЕ

Транспортирование добавок ЦКН-02, ЦКН-03 допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла или полиэтилена. Тара из стали не допускается

Добавка ЦКН-02 должна храниться в закрытых складских  помещениях  вдали  от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.

Срок хранения добавок ЦКН-02 и ЦКН-03 -  1 год с момента изготовления.