Цинковое покрытие
Цинковое покрытие является анодным по отношению к черным металлам и защищает сталь от коррозии электрохимически при температурах до 70°С, при более высоких температурах-механически.
Покрытие предотвращает контактную коррозию сталей при сопряжении с деталями из алюминия и его сплавов: обеспечивает свинчиваемость резьбовых деталей.
Для повышения коррозионной стойкости цинковое покрытие хромируют. Хромирование улучшает декоративные вид покрытия.
Цинковое хромированное покрытие теряет свой декоративный вид при условии периодического механического воздействия: прикосновения инструмента, рук.
Без хромирования покрытие применяют для обеспечения электропроводности и при опрессовке пластмассами при температуре выше 100°С.
Электрохимическое цинкование вызывает потерю эластичности сталей вследствие наводорожания. Стали с пределом прочности выше 1380 МПа (140кгс/мм) цинкованию не подлежат.
Микротвердость покрытия, наносимого электрохимическим способом, в среднем составляет 490-1180 МПа (50-120кгс/мм); удельное сопротивление при температуре 18°С составляет 5,75 10 Ом⋅м.
Никелевое покрытие
Никелевое покрытие является катодным по отношению к стали, алюминиевым и цинковым сплавам. Покрытие применяется для защитной, защитно-декоративной отделки деталей, повышения поверхностной твердости, износостойкости и электропроводности.
Удельное сопротивление при температуре 18°С – 7,23 10 Ом⋅м; микротвердость блестящего покрытия – 4420 -4900 МПа (450-500 кгс/мм), полублестящего – 2940 – 3930 МПа (300 – 400 кгс/мм); коэффициент отражения блестящего покрытия – 75%. Допустимая рабочая температура - 650°С.
Покрытие обеспечивает хорошую растекаемость припоев и получение вакуумплотных соединений при высокотемпературной пайке в различных средах без применения флюсов, а также при аргонодуговой сварке (в последнем случае без медного подслоя). Никелевое покрытие толщиной до 6 мкм может подвергаться точечной сварке.
Покрытие служит барьерным слоем под покрытия золотом, серебром и другими металлами, предотвращая диффузию меди, цинка, железа и других металлов.
Никелевое химическое покрытие
Химическое никелевое покрытие, содержащее 3-12% фосфора, обладает лучшими защитными свойствами по сравнению с электрохимическим никелевым покрытием. Покрытие обладает повышенной твердостью и износостойкостью и рекомендуется для деталей, работающих в условиях трения, особенно при отсутствии смазки; применяется для защиты от коррозии, для обеспечения пайки низкотемпературными припоями.
Покрытие обладает повышенной хрупкостью, не рекомендуется гибка и развальцовка деталей с химическим никелированным покрытием.
Покрытие рекомендуется применять преимущественно для сложнопрофильных деталей.
Покрытие после термообработки при температуре 400°С приобретает высокую твердость.
Микротвердость покрытия после термообработки – 6400 – 11800 МПа (650-1200кгс/мм); удельное сопротивление при температуре 18°С – 6,8 10 Ом⋅м.
Покрытие сплавом – висмут
Покрытие сплавом олово-висмут в атмосферных условиях является катодным по отношению к стали, анодным по отношению к меди и ее сплавам, содержащим более 50% меди; рекомендуется как защитное для деталей, подлежащих пайке.
Коррозионная стойкость и склонность к иглобразованию такие же, как у оловянного покрытия. Покрытие хорошо выдерживает развальцовку, штамповку, прессовые посадки, сохраняется при свинчивании.
Серебряное покрытие
Серебряное покрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам; рекомендуется для обеспечения низкого контактного сопротивления, для улучшения поверхностной электропроводности.
Покрытие характеризуется высокой электро- и теплопроводностью, пластичностью, отражательной способностью; низкими твердостью, сопротивлением механическому износу и внутренними напряжениями; склонностью к свариванию.
Покрытие хорошо выдерживает гибку и развальцовку, плохо переносит опрессовку в полимерные материалы.
Покрытие подвержено миграции по поверхности диэлектрика под действием разности потенциалов.
Под воздействием соединения хлора, аммиака, серосодержащих, фенолсодержищих и т.д. веществ на поверхности серебряных и серебросодержащих покрытий образуется пленка, способствующая повышению переходного сопротивления покрытия и затрудняющая его пайку.
Микротвердость покрытия – 883 – 1370 МПа (90 - 14кгс/мм); которая в течение времени может уменьшиться до 558 МПа (60 кгс/мм); удельное сопротивление при температуре 18°С – 1,6 10 Ом⋅м.
Анодно-окисное покрытие
Анодно-окисные покрытия, применяющиеся для защиты от коррозии, подвергаются наполнению в растворе бихромата калия, натрия или в воде, в зависимости от их назначения. Эти покрытия являются хорошей основой для нанесения лакокрасочных покрытий, клеев, герметиков и т.д. Для придания деталям декоративного вида анодно-окисные покрытия перед наполнением окрашивают адсорбционным способом в растворах различных красителей или электрохимическим способом в растворах солей металлов.
Твердые анодно-окисные покрытия с толщиной 20-100 мкм являются износостойкими, а также обладают тепло- и электроизоляционными свойствами.
Детали с твердыми анодно-окисными покрытиями могут подвергаться механической обработке.
Анодно-окисное покрытие обладает прочным сцеплением с основным металлом; обладает более низкой теплопроводностью, чем основной металл; стойко к механическому износу. Микротвердость на сплавах марок Д1, Д16, В95, АК6, АК8-1960-2450 МПа (200-250 кгс/мм); на сплавах марок А5, А7, А99, АД1, АМг2, АМг2с, АМг3, АМг5, АМг6, АМц, АВ-2940-4900 МПа (300 – 500 кгс/мм).
Золотое покрытие
Золотое покрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам и защищает их механически; рекомендуется для обеспечения низкого и стабильного переходного электрического сопротивления контактирующих поверхностей, улучшения поверхностной электропроводности.
Покрытие обладает высокой тепло- и электропроводностью, химической стойкостью, в том числе а атмосфере с повышенной влажностью и серосодержащих средах.
При осаждении золотого покрытия на латунь рекомендуется подслой никеля, который предотвращает диффузию цинка на поверхность золотых покрытий из основного металла.
Микротвердость покрытия – 392 – 980 МПа (40-100 кгс/мм); удельное сопротивление при температуре 18°C – 2,2 10 Ом⋅м; внутренние напряжения достигают 59-147 МПа (6-15кгс/мм).
АО «НИИЧаспром» принимает заказы по нанесению защитных, защитно-декоративных и специальных покрытий драгоценными металлами и сплавами на их основе (гальваническое золочение и серебрение, никелирование, меднение) на изделия из меди и ее сплавов
хромирование деталей, никелирование изделий, цинкование, меднение, анодирование, гальваническое покрытие стали, алюминия, цветных и черных металлов
золочение, серебрение, родирование (белым золотом)
Один из ведущих российских разработчиков и производителей оборудования для систем вентиляции и очистки воздуха
Поставка оборудования для контроля качества покрытий. ООО «Элемент НО» является эксклюзивным дистрибьюторов Bowman Analytics (США).
Производство химикатов для гальванотехники, химической обработки металлов и защиты от коррозии; разработка и внедрение гальванических технологий; оборудование; экология; классическая гальваника (в том числе – осаждение драгметаллов); химическая и электрохимическая обработка алюминия.
Разработка технологий водоочистки и водоподготовки, технологий снижения экологической опасности гальванических и иных производств
Производство и поставка оборудования для обезжиривания и подготовки поверхностей в водных растворах
Проектирование систем водоснабжения, подбор и поставка необходимого оборудования и систем водоочистки для промышленных и индустриальных объектов
Поставщик листовых полимерных материалов
Многопрофильная компания, оказывающая широкий спектр услуг по нанесению различных покрытий в сфере металлизации, гальваники, а так же может взять на себя весь процесс изготовления
ЗАО АК «ХИМПЭК» (г. Москва) входит в состав ГК «ХИМПЭК» и является, с 1992 года, одним из лидеров на российском рынке по поставке химического сырья для различных отраслей промышленности.
КБ «Химникель» разрабатывает и продает различные реактивы и композиции для гальванических производств.
Нанесение различных видов гальванохимических покрытий (цинкование, кадмирование, меднение, никелирование, хромирование, оловянирование, пассивирование, электрополирование, фосфатирование) на детали из стали, меди и медных сплавов.
Опытное производство. ФГУП «ЦНИИХМ» осуществляет нанесение гальванических покрытий на изделия заказчика: цинкование бцв. пас. , анодное оксидирование алюминия нхр, никелирование медных и стальных сплавов, блестящее хромирование.
Компания «Файн Лайн» специализируется на производстве сложных многослойных печатных плат, в том числе с использованием нестандартных материалов, с глухими и погребенными отверстиями, СВЧ-плат и плат с комбинированной структурой, а так же гибких и гибко-жестких печатных плат и плат с алюминиевым основанием.
Вакуумное хромирование дисков, а также отдельных его частей. Хромирование автомобиля и деталей мотоцикла;
Никелирование; Хромирование
Компания выполняет нанесение гальванических покрытий переходными металлами, такими как никель, медь, серебро, золото, палладий, родий.