Новости компании

АО «Воткинский завод»

Главная » Поставщики и производители » Предприятия, принимающие заказы на нанесение покрытий » Воткинский завод
Воткинск
+7 (34145) 6-53-53
427430, Удмуртская Республика, г. Воткинск, ул. Кирова, 2
zavod@vzavod.ru
www.vzavod.ru
АО «Воткинский завод»

С 2013 года на предприятии начал работать инструментальный цех по производству прогрессивного режущего инструмента. Помимо непосредственного изготовления нового инструмента цех предлагает услуги по покрытию и перепокрытию изношенного инструмента заказчика.

Нанесение покрытий производится в два этапа:

  • Подготовка поверхности режущего инструмента;
  • Нанесение покрытия.

Покрытие и перепокрытие твёрдосплавного и быстрорежущего концевого инструмента (в т.ч. инструмент с каналами охлаждения) Ø ≤135, L≤ 400;

Технологические возможности участка покрытия инструмента:

Покрытие быстроизнашиваемых деталей пресс-форм и штампов габаритами до 400×400×700 мм, массой до50 кг.

Для подготовки поверхности режущего инструмента имеется моечная машина. Для снятия старого покрытия, имеются ванны.

  • (Glassblasting) Глассбластинг — установка для струйной обработки стеклянными шариками с пылеуловителем.
  • (Microblasting) Микробластинг — установка для тонкой струйной обработки с пылеуловителем, и центробежным сепаратором для обработки поверхности микрогранулами.


Снятие покрытия с инструмента производится пескоструйной обработкой:

  • Обработка стеклянной дробью — данный вид обработки предназначен для инструмента из быстрорежущей стали, чтоб снять заусенцы с режущей кромки;
  • Обработка микрошлифпорошком — данный вид обработки предназначен для инструмента, как из быстрорежущей стали, так и из твердого сплава, чтоб улучшить адгезию при нанесении покрытия.


Для окончательного удаления возможных загрязнений, жидкости из смазочно-охлаждающих каналов, остатков флюса с инструмента с напайными пластинками имеется печь дегазации. Далее производится сборка оснастки с инструментом и загрузка в установку для нанесения покрытия в вакууме.

Вторым этапом выполняется непосредственное нанесение покрытия на инструмент в вакууме при температуре до 550°С. Существующая технология позволяет наносить покрытие на инструмент, как из быстрорежущих сталей, так и из твердого сплава. В настоящее время предлагается нанесение двух видов покрытия на основе нитрида титана: BalinitA, FuturaNano, и двух видов на основе алюминия хрома: AlconaPro и Allnova.

Нанесение данных инновационных покрытий повышают износостойкость инструмента, которое не уступает качеству импортных аналогов, таких мировых лидеров как Mitsubishi, Sandvik, Iscar, Guhring и др.



Задать вопрос компании Воткинский завод





kraftpowercon

Другие предприятия в регионе: Воткинск