Возникла проблема с деталями из БрБ2

• 12.03.2019

Здравствуйте! Возникла проблема с деталями из БрБ2. На нашем производстве они подвергаются старению, и на них образуется окалина. Окалину сначала разрыхляем (натр едкий 600 г/л; натрий азотнокислый 200 г/л) в течение 40 минут при температуре 140 градусов, затем травим в соляной кислоте комнатной температуры (500 г/л + дистиллированная вода) в течение 1 секунды, промываем в холодной воде, и на 3 секунды опускаем в меланж (кислота азотная 750 г/л, кислота серная 500 г/л, натрий хлористый 2.5 г/л + дистиллированная вода). После этого промываем в проточной холодной воде. Проблем две: 1. не получается эффективно высушить детали и эффективно травить детали в большом количестве (они тонкие, сложной формы - наползают друг на друга, получаются белесые следы). Что можно сделать?; 2. появилась матовость на поверхностях деталей после обработки в свежесоставленном меланже. Померили температуру меланжа - ок. 30 градусов, азотная кислота просрочена на 3 месяца. Могло ли это повлиять на матовость?

• Отвечает специалист

Слипание тонкостенных деталей общеизвестная и не новая проблема на гальванике при совместной обработке (единовременной загрузке) большого количества деталей. Решение данной проблемы - это применение специальной оснастки, исключающей взаимный контакт обрабатываемых деталей.    

По второму вопросу.

Концентрированная азотная кислота со временем разлагается и при длительном хранении ее концентрация может значительно снизится, поэтому перед использованием рекомендуется сделать химический анализ на содержание массовой доли кислоты в исходном химикате.  При меньшей концентрации азотной кислоты в растворе травления меди и медных сплавов могут проявляться указанные вами дефекты.