Мониторинг питтинговой коррозии хромоникелевых сталей

Известные электрохимические методы мониторинга питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах [1, 2] основаны на использовании образцов-свидетелей, которые находятся в более жестких условиях, чем само оборудование, и тем самым  обеспечивают получение опережающего сигнала о начале питтинговой коррозии. Однако актуальным остается решение комплекса задач связанного с определением состояния поверхности металла и получением опережающего сигнала опасности питтинговой коррозии при мониторинге с учетом изменяющихся условий эксплуатации оборудования.

Цель работы состояла в разработке алгоритма метода мониторинга состояния поверхности хромоникелевых сталей, обеспечивающего повышение точности при изменении условий эксплуатации.

Изменение агрессивности коррозионной среды может привести к тому, что потенциал коррозии оборудования сместится в анодную сторону, при этом может измениться значение сдвига потенциала между потенциалом коррозии и пороговым смещением потенциала. Образец будет подвергаться не анодной, а катодной поляризации, т.к. сдвиг потенциала станет электроотрицательнее порогового значения потенциала. Для исключения данной ситуации предложено использовать в электрохимической системе совместно с исследуемым рабочим электродом дополнительный электрод в качестве электрода сравнения, выполненный из того же материала, что и исследуемый рабочий электрод. Постоянство разности потенциала между пороговым значением и потенциалом коррозии будет сохраняться, т.к. потенциал рабочего электрода  изменяется синхронно с потенциалом дополнительного электрода.

В основу разработанного алгоритма периодического потенциостатического метода мониторинга состояния поверхности хромоникелевых сталей заложен критерий оценки состояния поверхности по значениям силы тока в период поляризации, превышающего выбранного минимального значения, при возникновении питтинговой коррозии, а в качестве дополнительной оценки - значение количества электричества, протекающего в коррозионной системе между рабочим (исследуемым) и вспомогательным электродами [3, 4].

Литература:

• 1. Городничий А.П., Хабарова Е. В., Ефремкина А. И. Защита металлов. 1993. Т.29. №1. С. 44-49.
• 2. Ткачева В.Э. Дис ….канд. техн. наук.  Казань. 2009. С. 132.
• 3. Ахметова А.Н., Тазиева Р.Ф., Виноградова С.С. Вестник Казанского технологического университета. 2014. Т.17. №14. С. 466-469.
• 4. Ахметова А.Н., Виноградова С.С. Вестник Казанского технологического университета. 2015.  Т.18. №11. С. 101-105.